Γιατί να μας επιλέξετε
Προηγμένος Εξοπλισμός
Μηχάνημα, εργαλείο ή όργανο σχεδιασμένο με προηγμένη τεχνολογία και λειτουργικότητα για να εκτελεί εξαιρετικά συγκεκριμένες εργασίες με μεγαλύτερη ακρίβεια, αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία.
Υψηλή ποιότητα
Τα προϊόντα μας κατασκευάζονται ή εκτελούνται με πολύ υψηλές προδιαγραφές, χρησιμοποιώντας τα καλύτερα υλικά και διαδικασίες κατασκευής.
Επαγγελματική ομάδα
Η επαγγελματική μας ομάδα συνεργάζεται και επικοινωνεί αποτελεσματικά μεταξύ τους και δεσμεύεται να προσφέρει αποτελέσματα υψηλής ποιότητας. Είναι σε θέση να χειριστούν σύνθετες προκλήσεις και έργα που απαιτούν την εξειδικευμένη τεχνογνωσία και την εμπειρία τους.
Ανταγωνιστική τιμή
Προσφέρουμε προϊόν ή υπηρεσία υψηλότερης ποιότητας σε ισοδύναμη τιμή. Ως αποτέλεσμα έχουμε μια αυξανόμενη και πιστή βάση πελατών.
Μια μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC είναι ένας τύπος μηχανής που χρησιμοποιείται για την κατασκευή σωλήνων PVC σε μεγάλες ποσότητες. Αυτά τα μηχανήματα έχουν σχεδιαστεί για να παράγουν σωλήνες PVC διαφορετικών μεγεθών και διαστάσεων με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Οι μηχανές κατασκευής σωλήνων PVC είναι εξοπλισμένες με προηγμένη τεχνολογία και χαρακτηριστικά που τους επιτρέπουν να παράγουν σωλήνες PVC υψηλής ποιότητας.
Εξωθητήρας διπλής βίδας για σωλήνα PVC
Εξωθητήρας διπλής βίδας για σωλήνες PVC PVC, σωλήνες ύδρευσης και αποστράγγισης UPVC, σωλήνας ηλεκτρικού αγωγού κ.λπ.
Εξωθητήρας διπλής βίδας για σωλήνες PVC 16-160mm,Χρησιμοποιήστε πλαστική μηχανή εξώθησης διπλού κοχλία, μοντέλο SJSZ51/105,SJSZ65/132,SJSZ80/156....
Εφαρμόζεται για την κατασκευή σωλήνων τροφοδοσίας και αποστράγγισης διαμετρήματος PVC, UPVC.
Αυτή η μηχανή εξώθησης pvc που κατασκευάζει σωλήνες PVC CPVC, μπορεί να κάνει σωλήνες από 16 mm έως 630 mm, χωρητικότητα 80-• 00KG/H
Ο κωνικός εξωθητήρας διπλής βίδας σειράς SJSZ είναι ένα είδος ειδικού εξοπλισμού για όλα τα είδη εξώθησης και διαμόρφωσης PVC. Είναι εξοπλισμένο με διαφορετικά καλούπια και βοηθητικά μηχανήματα, τα οποία μπορούν να παράγουν όλα τα είδη σωλήνων PVC, προφίλ, διακοσμητικές σανίδες, πέλλετ υλικού WPC κ.λπ. Η κάννη και η βίδα υιοθετούν δακτυλίους θέρμανσης από χυτό αλουμίνιο και σύστημα ψύξης αέρα.
Η μηχανή pvc εξωθητήρα έχει το χαρακτηριστικό της γρήγορης και δίκαιης ακτινοβολίας θερμότητας, της βολικής λειτουργίας και συντήρησης και άλλα.
Αυτή η μηχανή εξώθησης σωλήνων ppr χρησιμοποιείται για την παραγωγή σωλήνων νερού PPR που έχουν εξαιρετική ακαμψία και ευελιξία, αντοχή στη θερμότητα, αντίσταση γήρανσης, υψηλή μηχανική αντοχή, αντοχή σε ρωγμές περιβαλλοντικής καταπόνησης, αντίσταση σε παραμόρφωση ερπυσμού, θερμική σύνδεση κ.λπ.
Η μηχανή εξώθησης σωλήνων ppr είναι ένας προτιμώμενος σωλήνας αερίου και νερού για σύστημα αγωγών μεταξύ πόλης και προαστίων, οι σωλήνες HDPE μεγάλης διαμέτρου αρχίζουν να παίζουν πολύ σημαντικό ρόλο στα συστήματα παροχής νερού και αερίου της πόλης.
Η μηχανή σωλήνων pvc αποτελείται από ένα σύστημα ελέγχου, έναν εξωθητή, μια κεφαλή μηχανής, ένα σύστημα ψύξης διαμόρφωσης, ένα τρακτέρ, μια πλανητική συσκευή κοπής και ένα πλαίσιο περιστροφής. Κάθε γραμμή παραγωγής σωλήνων έχει δύο εξωθητήρες. Ένας από τους κύριους εξωθητήρες χρησιμοποιεί ισχυρούς δακτυλίους μεταφοράς και βίδες υψηλής απόδοσης και ο άλλος μικρότερος εξωθητής χρησιμοποιείται για την εξώθηση της γραμμής σήμανσης.
Ο κοχλίας εξώθησης χρησιμοποιεί ένα τμήμα φραγμού και ένα τμήμα ανάμειξης και η κάννη έχει μια νέα αυλάκωση. Όλα αυτά τα νέα σχέδια είναι για να αυξήσουν το αποτέλεσμα της πλαστικοποίησης και της ανάμειξης. Το ειδικά σχεδιασμένο εργαλείο μεμβράνης καλαθιού HDPE (PP, ABS) κάνει τη θερμοκρασία διάλυσης χαμηλότερη, έχει καλό αποτέλεσμα ανάμειξης, χαμηλή πίεση κεφαλής και καλή σταθερή απόδοση.
Υιοθέτηση ενός ειδικά σχεδιασμένου συστήματος ψύξης και διαστασιολόγησης, με χρήση κυκλοφορίας νερού για την ψύξη πρώτων υλών HDPE (PP, ABS), κατάλληλο για την ψύξη των παραπάνω πρώτων υλών. Ο ειδικός σχεδιασμός μπορεί να έχει σταθερό μέγεθος διαμέτρου και στρογγυλότητα, που μπορεί να είναι κατάλληλο για τις ανάγκες παραγωγής σωλήνων με παχύ τοίχωμα. Το ειδικά σχεδιασμένο κουτί μεγέθους κενού μπορεί να εξασφαλίσει σταθερό μέγεθος διαμέτρου και στρογγυλότητα και το σύστημα ελέγχου ταχύτητας χρησιμοποιείται για τη σταθεροποίηση της ταχύτητας έλξης.
Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής υιοθετεί τον έλεγχο PLC και τον πίνακα ελέγχου της οθόνης LCD, ο οποίος είναι εύκολος και βολικός στη λειτουργία. Ο εξωθητήρας χρωματικού κωδικού μπορεί να προστεθεί για να κάνει ο παραγόμενος σωλήνας να έχει γραμμή κώδικα χρώματος.
Η γραμμή σωλήνων γραμμής PVC, η γραμμή παραγωγής σωλήνων αγωγών PVC και η γραμμή παραγωγής σωλήνων με επένδυση ισχύος χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή διαφόρων σωλήνων PVC μικρού διαμετρήματος.
Το κύριο μηχάνημα της μηχανής εξώθησης σωλήνων PVC που κατασκευάζει σωλήνα αγωγών PVC είναι ο κωνικός εξωθητής διπλού κοχλία SJZ55/110 ή SJZ65/132, εξοπλισμένος με αντίστοιχα καλούπια, τα οποία μπορούν να παράγουν 2 σωλήνες ταυτόχρονα.
Ο εξοπλισμός είναι λογικά σχεδιασμένος και υιοθετεί μια μηχανή ρύθμισης ψεκασμού από ανοξείδωτο χάλυβα διπλού σωλήνος με ένα μόνο έλεγχο για να αποφευχθεί η σπατάλη της προσαρμογής ενός σωλήνα και η επίδραση του άλλου σωλήνα κατά την παραγωγή. Το αυτόματο μηχάνημα κοπής διπλής έλξης μονού ελέγχου είναι ενσωματωμένο με την προηγούμενη τεχνολογία διπλής ρύθμισης. Μπορεί να παράγει σωλήνες με σπείρωμα με διάμετρο σωλήνων φ16-φ63 mm και μπορεί να αξιοποιήσει πλήρως την ικανότητα εξώθησης του εξωθητή. Ακόμη και οι σωλήνες σπειρώματος μικρής διαμέτρου μπορούν να επιτύχουν εξαιρετικά υψηλή απόδοση και είναι ασφαλές και βολικό στη χρήση.
Πλαστικός Εξωθητήρας Σωλήνων PVC
Ο Πλαστικός Εξωθητήρας Σωλήνων PVC έχει χαρακτηριστικά χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, υψηλής απόδοσης, σταθερής λειτουργίας κ.λπ.
Ο τυπικός εξωθητήρας πλαστικών σωλήνων PVC περιλαμβάνει: τροφοδότη υλικού, εξωθητή κωνικού διπλού κοχλία σειράς SJSZ, καλούπι, δεξαμενή βαθμονόμησης κενού, δεξαμενή ψύξης με ψεκασμό (για μεγάλους σωλήνες), ανάσυρση, κόφτη, μηχανή στοίβαξης/αυτόματο κουδούνισμα.
Οι πελάτες μπορούν επίσης να επιλέξουν γραμμή εξώθησης σωλήνων PVC διπλής/τεσσάρων για την κατασκευή σωλήνων PVC μικρού μεγέθους.
Τα κύρια ηλεκτρικά για τον εξωθητήρα πλαστικών σωλήνων PVC υιοθετούν τον κινητήρα Siemens, τον επαφέα Schneider, τον μετατροπέα ABB, τον ελεγκτή θερμοκρασίας RKC.
Πλαστική μηχανή εξώθησης για σωλήνα PVC
Μηχανή εξώθησης:
Πλαστική μηχανή εξώθησης για σωλήνα PVC έχει βίδα και κάννη: Σχεδιασμός για υλικό CPVC, Υλικό βίδας και κάννης 38CrMoAlA, Nitriding, Επιφανειακή πλάκα χρωμίου, Πάχος στρώσης εναζώτου:0.5~0.7 mm, Ακαμψία επιφάνειας :800~900HV.
Καλούπι σωλήνων
Υλικό καλουπιού εξώθησης: • 0Cr. Υλικό καλουπιού βαθμονόμησης: Φορετός μπρούτζος κασσίτερος ZQSn5-2-5.
Δεξαμενή βαθμονόμησης κενού
Μήκος ρεζερβουάρ βαθμονόμησης: 6m, Υιοθετήστε σανίδα από ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 3mm, Adopt 0.75KW Κιβώτιο ταχυτήτων Μειωτήρας, Απόσταση ρύθμισης ίση με 800mm
Τραβήξτε και κοπτική μηχανή
Μήκος βραχίονα ανάσυρσης 1200 mm, Υιοθετήστε πνευματικό κύλινδρο αερίου,
Υιοθετήστε • 5kw*2sets ABB Inverter, Belt 80mm*2500mm.
Σωρεύτης
Μήκος στοίβαξης • m, • σανίδα από ανοξείδωτο χάλυβα 5 mm, Στοίβαξη με κύλινδρο αερίου, υιοθέτηση περιορισμένου διακόπτη αποστολής σήματος κοπής.
Η μηχανή εξώθησης σωλήνων PVC χρησιμοποιείται για την παραγωγή σωλήνων ηλεκτρικού αγωγού pvc με διάμετρο από 16 έως 63 mm, οι οποίοι είναι εύκαμπτοι, εύκαμπτοι από την άποψη της προστασίας ηλεκτρικών καλωδίων.
Χωρητικότητα: Κωνικός εξωθητήρας διπλού κοχλία, κατάλληλος για επεξεργασία σκόνης PVC με υψηλή χωρητικότητα
Διάμετρος: Πλαστικός σωλήνας Pvc16-63mm Η μηχανή κατασκευής διπλών σωλήνων κατάφερε να σχεδιάσει και να παράγει τον μεγαλύτερο κωνικό εξωθητήρα διπλού κοχλία στον κόσμο.
Το βοηθητικό μηχάνημα πληροί στενά τις προδιαγραφές του πελάτη. Ωραία εμφάνιση, αυτόματος έλεγχος και σταθερή απόδοση λειτουργίας.
Η γραμμή σωλήνων HDPE χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή γεωργικής αποστράγγισης, παροχής νερού και αποστράγγισης, και τοποθέτηση καλωδίων κ.λπ. σκοποί. Η μονάδα αποτελείται από κωνικό διπλό/παράλληλο διπλό εξωθητή, καλούπι, δεξαμενή σχηματισμού κενού, μηχανή ανάσυρσης πολλαπλών νυχιών, πλανητική μηχανή κοπής (χωρίς τσιπ), στοίβακτη και ούτω καθεξής. Και η γραμμή σωλήνων HDPE μπορεί να εξοπλιστεί με όργανο πάχυνσης Comptroller ή εκτυπωτή inkjet υπολογιστή κ.λπ. για να επιτευχθεί η παραγωγή και η κατασκευή σωλήνων υψηλής ποιότητας.
Πλεονεκτήματα της μηχανής κατασκευής σωλήνων Pvc
Υψηλή παραγωγική ικανότητα
Αυτά τα μηχανήματα είναι ικανά να παράγουν σωλήνες PVC σε μεγάλες ποσότητες με υψηλό ρυθμό παραγωγής.
Προσαρμόσιμο
Οι μηχανές κατασκευής σωλήνων PVC και οι μηχανές κατασκευής σωλήνων PVC μπορούν να προσαρμοστούν για την παραγωγή σωλήνων PVC διαφόρων μεγεθών και διαστάσεων.
Σταθερή ποιότητα
Αυτά τα μηχανήματα παράγουν σωλήνες PVC σταθερής ποιότητας, γεγονός που διασφαλίζει ότι οι σωλήνες πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα.
Αποδοτική
Οι μηχανές κατασκευής σωλήνων PVC και οι μηχανές κατασκευής σωλήνων PVC είναι οικονομικά αποδοτικές και προσφέρουν καλή απόδοση επένδυσης.
Συμβουλές για την αποτελεσματική λειτουργία της μηχανής κατασκευής σωλήνων Pvc
Όταν επιλέγετε μια μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC, εστιάστε σε μηχανές με εξωθητή που μπορούν να χειριστούν υψηλούς ρυθμούς ροής τήξης για σταθερό πάχος σωλήνων. Επιλέξτε ένα μηχάνημα με σχέδιο βίδας αιχμής για να βελτιώσετε την απόδοση ανάμειξης PVC. Οι μηχανές με συστήματα ακριβούς ελέγχου θερμοκρασίας διατηρούν τις ιδιότητες του υλικού καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης. Επίσης, εξετάστε τις μηχανές με αρθρωτές κεφαλές μήτρας για ευελιξία στη ρύθμιση του μεγέθους του σωλήνα και του πάχους του τοιχώματος ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις παραγωγής.
Πριν χρησιμοποιήσετε το μηχάνημα κατασκευής σωλήνων PVC, ελέγξτε τα βασικά εξαρτήματα όπως η βίδα και η κάννη για σημάδια φθοράς ή ζημιάς. Βεβαιωθείτε ότι οι συσκευές βαθμονόμησης είναι ευθυγραμμισμένες για την αποφυγή διακυμάνσεων στο πάχος του τοιχώματος του σωλήνα. Επιπλέον, επαληθεύστε την ακρίβεια του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας, τη λειτουργικότητα των συστημάτων υποπίεσης και ψύξης, καθώς και το αναμενόμενο μέγεθος και απόδοση του σωλήνα. Δεν υπάρχει αμφιβολία ότι αυτή η προσέγγιση μειώνει τον κίνδυνο ελαττωμάτων και το χρόνο αδράνειας.
Η σωστή συντήρηση της μηχανής κατασκευής σωλήνων PVC είναι κρίσιμη για την ανθεκτικότητα και τη λειτουργικότητά της. Εφαρμόστε ένα πρόγραμμα συντήρησης που περιλαμβάνει διακοπτόμενο καθαρισμό της βίδας και της κάννης του εξωθητήρα για να αποτρέψετε τη συσσώρευση υλικού. Λιπάνετε τα κινούμενα μέρη για να ελαχιστοποιήσετε την τριβή και τη φθορά. Αντικατάσταση φθαρμένων καλουπιών και ευθυγραμμίσεων για να διασφαλιστεί η ποιότητα του σωλήνα. Η διατήρηση των ηλεκτρικών εξαρτημάτων καθαρά και χωρίς σκόνη παρέχει ιδανική λειτουργία και ασφάλεια. Αυτός ο τύπος συντήρησης αποτρέπει τις ξαφνικές βλάβες και διατηρεί τη συνέπεια της παραγωγής.
Οι ταχύτητες εξώθησης βελτιστοποιούνται με βάση τις ιδιότητες του υλικού και το μέγεθος του σωλήνα για να αυξηθεί η απόδοση της μηχανής κατασκευής σωλήνων PVC. Ένα σύστημα παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο παρακολουθεί τη θερμοκρασία και την πίεση του τήγματος παραγωγής ενώ τα προσαρμόζει για βέλτιστη απόδοση. Μειώστε τα απόβλητα και αυξήστε την παραγωγή χρησιμοποιώντας ένα αυτόματο σύστημα ελέγχου μεγέθους για αξιόπιστο μέγεθος σωλήνων. Τα συστήματα χειρισμού υλικών εξορθολογίζουν επίσης τη διαδικασία τροφοδοσίας για να αυξήσουν την απόδοση.
Απαιτείται ολοκληρωμένη εκπαίδευση για τους χειριστές μηχανών κατασκευής σωλήνων PVC. Βεβαιωθείτε ότι κατανοούν πώς λειτουργεί το μηχάνημα από τη διαδικασία εξώθησης έως τη μονάδα βαθμονόμησης. Η εκπαίδευση μπορεί να περιλαμβάνει επίλυση κοινών προβλημάτων, παρέκταση δεδομένων από συστήματα παρακολούθησης και εφαρμογή βέλτιστων πρακτικών συντήρησης. Η συχνή ενημέρωση των δεξιοτήτων τους με τις πιο πρόσφατες τεχνολογικές εξελίξεις και τις τάσεις της βιομηχανίας μπορεί να προσφέρει υψηλό επίπεδο ικανοτήτων, το οποίο μπορεί να επηρεάσει την εργασία του μηχανήματος και την ποιότητα των προϊόντων.
Συνήθη προβλήματα στη λειτουργία της μηχανής κατασκευής σωλήνων Pvc
Προβλήματα Σίτισης
Η συνεπής τροφοδοσία είναι κρίσιμη για τη σταθερή ποιότητα του προϊόντος σε μια μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC. Μπορεί να προκύψουν προβλήματα άνισης ροής υλικού λόγω ελαττωμάτων στο σχεδιασμό της χοάνης ή ανωμαλιών στο μέγεθος των ακατέργαστων πλαστικών σφαιριδίων. Για παράδειγμα, η γεφύρωση στη χοάνη μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα ασυνεπείς ρυθμούς τροφοδοσίας, που μπορεί να επηρεάσουν τη σταθερότητα των διαστάσεων του σωλήνα. Επιπλέον, οι ακατάλληλα βαθμονομημένοι τροφοδότες βαρύτητας ή ογκομετρικοί τροφοδότες μπορεί να οδηγήσουν σε διακυμάνσεις των ρυθμών τροφοδοσίας υλικού, οι οποίες μπορεί να επηρεάσουν τη διαδικασία εξώθησης.
Διακυμάνσεις θερμοκρασίας
Σε μια μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC, ο έλεγχος θερμοκρασίας επηρεάζει τη ροή τήγματος και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Μπορεί να προκύψουν διακυμάνσεις λόγω κακού σχεδιασμού συστήματος θέρμανσης ή αισθητήρων θερμοκρασίας. Για παράδειγμα, η ανομοιόμορφη θέρμανση στο βαρέλι μπορεί να οδηγήσει σε διαβαθμίσεις θερμοκρασίας που μπορεί να οδηγήσουν σε προβλήματα συνοχής τήγματος.
Απόφραξη μήτρας εξώθησης
Τα φράγματα μήτρας εξώθησης είναι μια πρόκληση στις μηχανές κατασκευής πλαστικών σωλήνων. Μπορούν να προκληθούν από ακαθαρσίες στο πλαστικό υλικό ή αποικοδομημένο υλικό στη μήτρα, διαταράσσοντας ταυτόχρονα την ομοιόμορφη ροή του τήγματος πλαστικού. Ο συνεπής καθαρισμός και συντήρηση του καλουπιού είναι το κλειδί. Επιπλέον, ένας σχεδιασμός καλουπιού που μειώνει τις νεκρές ζώνες μειώνει επίσης την εμφάνιση απόφραξης. Αυτό είναι όπου το υλικό μπορεί να υποβαθμιστεί και να συσσωρευτεί.
Αναποτελεσματικό σύστημα ψύξης
Σε μια μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC, το σύστημα ψύξης καθορίζει την τελική απόδοση του σωλήνα. Οι αναποτελεσματικότητες, συμπεριλαμβανομένης της ανομοιόμορφης ψύξης ή της ανεπαρκούς χωρητικότητας του συστήματος ψύξης, μπορεί να οδηγήσουν σε στρέβλωση του σωλήνα ή υπολειπόμενη καταπόνηση. Για παράδειγμα, ένα κακώς σχεδιασμένο λουτρό νερού μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα ακανόνιστους ρυθμούς ψύξης γύρω από την περιφέρεια του σωλήνα.
Λεπτομέρειες μεθόδου λειτουργίας μηχανήματος κατασκευής σωλήνων Pvc
- Σύνθεση εξοπλισμού
Η μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα μέρη: μηχανισμός τροφοδοσίας, κεφαλή εξώθησης, δεξαμενή νερού ψύξης, μηχανισμός έλξης και μηχανισμός κοπής.
- Μηχανισμός τροφοδοσίας:Αποτελείται κυρίως από πλαίσιο τροφοδοσίας, κινητήρα τροφοδοσίας, κιβώτιο μειωτήρα και τροχό τροφοδοσίας κ.λπ. Χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία πρώτων υλών στον εξωθητή για θέρμανση και τήξη.
-Κεφαλή εξωθητή:Η κεφαλή του εξωθητήρα χρησιμοποιείται για την εξώθηση της λιωμένης πρώτης ύλης στον απαιτούμενο πλαστικό σωλήνα.
- Δεξαμενή ψύξης:Χρησιμοποιείται για την ψύξη του πλαστικού σωλήνα.
- Μηχανισμός σχεδίασης:Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες μέθοδοι σχεδίασης, όπως αερόψυκτο σχέδιο, υδρόψυκτο σχέδιο και σχέδιο με νύχια, κ.λπ., οι οποίες χρησιμοποιούνται για το τέντωμα και το τράβηγμα του πλαστικού σωλήνα. Μηχανισμός κοπής: Χρησιμοποιείται για να τραβήξει τον πλαστικό σωλήνα στο επιθυμητό σχήμα.
- Μηχανισμός κοπής:Χρησιμοποιείται για την κοπή του τραβηγμένου πλαστικού σωλήνα σε κατάλληλο μήκος.
-Ροή λειτουργίας
- Προετοιμασία:Ελέγξτε εάν ο εξοπλισμός λειτουργεί κανονικά, φορτώστε την πρώτη ύλη στον μηχανισμό τροφοδοσίας και ρυθμίστε τις παραμέτρους λειτουργίας.
-Εκκίνηση και προθέρμανση:εκκινήστε τον εξοπλισμό σύμφωνα με το εγχειρίδιο οδηγιών του εξοπλισμού και προθερμάνετε τον έτσι ώστε να φτάσει στη θερμοκρασία λειτουργίας.
- Έναρξη λειτουργίας:Εξωθήστε τη τηγμένη πρώτη ύλη στον απαιτούμενο πλαστικό σωλήνα μέσω της κεφαλής του εξωθητήρα, ψύξτε τη μέσω της δεξαμενής νερού ψύξης, στη συνέχεια τεντώστε και τραβήξτε την με τον μηχανισμό έλξης και τέλος κόψτε την στο κατάλληλο μήκος πλαστικού σωλήνα μέσω του μηχανισμού κοπής.
- Επακόλουθη επεξεργασία:επιθεώρηση, συσκευασία και αποθήκευση του ολοκληρωμένου πλαστικού σωλήνα.
- Προφυλάξεις
- Ο χειριστής θα πρέπει να γνωρίζει τη χρήση του εξοπλισμού και τους κανονισμούς λειτουργίας ασφαλείας.
-Στη διαδικασία λειτουργίας θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού και στην προμήθεια πρώτων υλών.
- Για τη συντήρηση και την επισκευή του εξοπλισμού, πρέπει να λειτουργεί σύμφωνα με το εγχειρίδιο του εξοπλισμού.
- Εάν ο εξοπλισμός είναι ελαττωματικός, θα πρέπει να απενεργοποιηθεί αμέσως και να ζητήσετε τη βοήθεια επαγγελματιών τεχνικών.
- Κατά τη λειτουργία, ο εξοπλισμός και το περιβάλλον θα πρέπει να διατηρούνται καθαρά για να αποτρέπεται η είσοδος υπολειμμάτων στον εξοπλισμό.
Η μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC είναι ένα είδος μηχανημάτων και εξοπλισμού για την παραγωγή σωλήνων PVC, η αρχή λειτουργίας της περιλαμβάνει κυρίως τρία στάδια επεξεργασίας πρώτων υλών, χύτευση με εξώθηση και επακόλουθη επεξεργασία.
Η επεξεργασία πρώτων υλών είναι το πρώτο βήμα στην παραγωγή σωλήνων PVC. Σε αυτό το βήμα, η ρητίνη PVC χρησιμοποιείται ως κύρια πρώτη ύλη και μέσω μιας σειράς διεργασιών για να ληφθεί ένα τήγμα PVC κατάλληλο για χύτευση με εξώθηση. Μεταξύ αυτών, θα προστεθεί ρητίνη PVC στο μίξερ για να αναμιχθεί καλά με άλλα βοηθητικά υλικά για να διασφαλιστεί η απόδοση και η ποιότητα του προϊόντος. Μετά την ανάμειξη, η πρώτη ύλη θα σταλεί στην επόμενη διαδικασία μέσω μιας συσκευής μεταφοράς.
Στη συνέχεια, η χύτευση με εξώθηση είναι η βασική διαδικασία των εγκαταστάσεων σωλήνων PVC. Σε αυτό το βήμα, το τήγμα PVC που λαμβάνεται από την επεξεργασία της πρώτης ύλης μεταφέρεται στον εξωθητή, όπου μετατρέπεται σε ένα συνεχές και ομοιογενές τηγμένο ρευστό μέσω της περιστροφής και της θέρμανσης του κοχλία και του κυλίνδρου. Ο κοχλίας του εξωθητήρα κινείται από έναν εξωτερικό κινητήρα για την εξώθηση του τηγμένου υλικού από τον κύλινδρο και το σχήμα και το μέγεθος του εξωθημένου υλικού καθορίζονται από το σχήμα της κεφαλής της μήτρας. Ταυτόχρονα, το νερό ψύξης στην κεφαλή μήτρας μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία του εξωθήματος για να το κάνει να στερεοποιηθεί και να ωριμάσει γρήγορα. Μετά την εξώθηση, ο σωλήνας PVC θα τεντωθεί και θα κοπεί κατά μήκος από τη συσκευή ανάσυρσης και κοπής για να σχηματιστεί το επιθυμητό προϊόν σωλήνα PVC.
Η επακόλουθη επεξεργασία είναι το τελευταίο βήμα σε μια εγκατάσταση σωλήνων PVC. Μετά την εξώθηση, ο σωλήνας PVC υφίσταται μια σειρά από επακόλουθες διεργασίες απαραίτητες για τη βελτίωση της ποιότητας και της απόδοσης του προϊόντος. Οι κοινές διαδικασίες παρακολούθησης περιλαμβάνουν ψύξη, βαθμονόμηση και επιθεώρηση. Η ψύξη είναι η διαδικασία ψύξης του εξωθημένου σωλήνα PVC με νερό για να ενισχυθεί η δομική του σταθερότητα και ανθεκτικότητα. Η βαθμονόμηση είναι η διαδικασία προσαρμογής της θέσης της συσκευής βαθμονόμησης για να φέρει το μέγεθος και το σχήμα του σωλήνα PVC στις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Η αρχή λειτουργίας της μηχανής κατασκευής σωλήνων PVC είναι να περάσει η ρητίνη PVC που έχει υποστεί επεξεργασία από πρώτη ύλη μέσω των βημάτων της διαδικασίας θέρμανσης, εξώθησης και ψύξης του εξωθητήρα για να σχηματίσει τελικά τα προϊόντα σωλήνων PVC που πληρούν τις απαιτήσεις. Ο λογικός συνδυασμός και ο ακριβής έλεγχος αυτών των βημάτων της διαδικασίας μπορεί να εξασφαλίσει την ποιότητα και την απόδοση των σωλήνων PVC και να καλύψει τις διάφορες ανάγκες των ανθρώπων για σωλήνες.
Η μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC αποτελείται από διάφορα μέρη, όπως:
1. Εξωθητήρας:Ο εξωθητής είναι η καρδιά της μηχανής κατασκευής σωλήνων PVC. Είναι υπεύθυνο για την τήξη και την ανάμειξη της ρητίνης PVC με άλλα πρόσθετα για να σχηματιστεί ένα ομοιογενές μείγμα. Ο εξωθητής σπρώχνει επίσης το μείγμα μέσα στη μήτρα για να το σχηματίσει σωλήνα.
2. Πέθανε:Η μήτρα είναι το βασικό συστατικό της μηχανής κατασκευής σωλήνων PVC. Χυτεύει το λιωμένο μίγμα PVC σε σωλήνα συγκεκριμένου μεγέθους και σχήματος. Το καλούπι έχει σχεδιαστεί για να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις για την παραγωγή σωλήνων υψηλής ποιότητας.
3. Σύστημα ψύξης:Το σύστημα ψύξης χρησιμοποιείται για την ψύξη του σωλήνα PVC μετά την εξώθησή του από τη μήτρα. Η διαδικασία ψύξης είναι σημαντική για να διασφαλιστεί ότι ο σωλήνας διατηρεί το σχήμα του και δεν παραμορφώνεται.
4. Συσκευή έλξης:Η συσκευή έλξης τραβά τον σωλήνα PVC μέσα από το σύστημα ψύξης για να διασφαλίσει ότι ψύχεται και διαμορφώνεται σωστά.
5. Κοπτική μηχανή:Η μηχανή κοπής χρησιμοποιείται για την κοπή του σωλήνα PVC στο επιθυμητό μήκος
Πώς να επισκευάσετε και να συντηρήσετε τη μηχανή κατασκευής σωλήνων Pvc
1. Τακτική συντήρηση:Πραγματοποιήστε τακτική προληπτική συντήρηση για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού και να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Αυτό περιλαμβάνει τον καθαρισμό, τη λίπανση, το σφίξιμο των μπουλονιών, τον έλεγχο της ηλεκτρικής καλωδίωσης και ούτω καθεξής.
2. Αντιμετώπιση προβλημάτων:Εάν ο εξοπλισμός δυσλειτουργεί ή γίνει μη φυσιολογικός, ελέγξτε πρώτα το πρόβλημα και τις πιθανές λύσεις. Αντιμετώπιση προβλημάτων και επισκευή σύμφωνα με το εγχειρίδιο του εξοπλισμού ή τον οδηγό συντήρησης που παρέχεται από τον προμηθευτή.
3. Εκπαίδευση προσωπικού συντήρησης:Βεβαιωθείτε ότι το προσωπικό που είναι υπεύθυνο για τη συντήρηση έχει τις σχετικές δεξιότητες και γνώσεις. Εκπαιδεύστε το προσωπικό συντήρησης ώστε να κατανοεί τη δομή, την αρχή λειτουργίας και τις κοινές μεθόδους αντιμετώπισης προβλημάτων του εξοπλισμού, ώστε να μπορούν να επιλύουν προβλήματα πιο γρήγορα και με ακρίβεια.
4. Προετοιμάστε ανταλλακτικά:Σύμφωνα με τη χρήση του εξοπλισμού και τις συστάσεις του κατασκευαστή, αποθηκεύστε κοινά ελαττωματικά εξαρτήματα ώστε να μπορούν να αντικατασταθούν έγκαιρα όταν χρειαστεί. Αυτό βοηθά στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και του κόστους επισκευής.
5. Διαχείριση αρχείων συντήρησης:Δημιουργήστε και διαχειριστείτε αρχεία συντήρησης που περιλαμβάνουν πληροφορίες όπως ημερομηνία επισκευής, είδη επισκευής, υλικά που χρησιμοποιήθηκαν και ώρες εργασίας που δαπανήθηκαν. Αυτό βοηθά στην κατανόηση του ιστορικού συντήρησης και των ζητημάτων απόδοσης του εξοπλισμού και καθοδηγεί τις επόμενες εργασίες συντήρησης.
6. Περιοδική αξιολόγηση και αναβάθμιση:Να αξιολογείτε περιοδικά την απόδοση και την αποδοτικότητα του εξοπλισμού και να εξετάζετε την ανάγκη αναβάθμισης ή αντικατάστασης κρίσιμων εξαρτημάτων. Καθώς η τεχνολογία εξελίσσεται, νέες δυνατότητες και βελτιώσεις ενδέχεται να είναι διαθέσιμες.
1. Προσδιορίστε τις ανάγκες σας:Πρώτα, καθορίστε τις ανάγκες και τους στόχους παραγωγής σας. Κατανοήστε τον τύπο του σωλήνα που πρέπει να επεξεργαστείτε, το εύρος των διαμέτρων, το εύρος του πάχους των τοιχωμάτων και την αναμενόμενη παραγωγική ικανότητα. Δώστε προτεραιότητα σε αυτές τις ανάγκες για να διασφαλίσετε ότι ο εξοπλισμός που αγοράζετε θα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σας.
2. Εξετάστε τις τεχνολογίες και τις δυνατότητες επεξεργασίας:Διαφορετικές μηχανές κατασκευής σωλήνων PVC έχουν διαφορετικές τεχνολογίες και δυνατότητες επεξεργασίας. Για παράδειγμα, ψυχρή κάμψη, θερμή κάμψη, κοπή, συγκόλληση και ούτω καθεξής. Επιλέξτε την κατάλληλη τεχνολογία και λειτουργήστε ανάλογα με τις ανάγκες επεξεργασίας σας.
3. Ερευνήστε την αγορά και τους προμηθευτές:μάθετε για τα προϊόντα μηχανών κατασκευής σωλήνων PVC από διαφορετικούς προμηθευτές στην αγορά και συγκρίνετε τις τεχνικές παραμέτρους, την απόδοση, την τιμή και την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Επιλέξτε έναν αξιόπιστο και έμπειρο προμηθευτή για να εξασφαλίσετε την ποιότητα και την αξιοπιστία του εξοπλισμού.
4. Λάβετε υπόψη την ποιότητα και την αξιοπιστία του εξοπλισμού:Η μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC είναι ένας σημαντικός εξοπλισμός παραγωγής, επομένως η ποιότητα και η αξιοπιστία είναι ζωτικής σημασίας. Εξετάστε προσεκτικά την κατασκευή, τα υλικά, τη διαδικασία κατασκευής και τη φήμη της μάρκας του εξοπλισμού.
5. Κατανοήστε τη συντήρηση και την υποστήριξη:Ρωτήστε για τις υπηρεσίες υποστήριξης και συντήρησης μετά την πώληση που προσφέρει ο προμηθευτής. Μάθετε για την εκπαίδευση, την επισκευή και την υποστήριξη ανταλλακτικών τους. Η αξιόπιστη εξυπηρέτηση μετά την πώληση και η υποστήριξη θα εξασφαλίσουν τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.
6. Προϋπολογισμοί:Προσδιορίστε το εύρος της αγοράς σας με βάση τον προϋπολογισμό σας και συγκρίνετε τις τιμές για να έχετε την καλύτερη σχέση ποιότητας/τιμής. Βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός που λαμβάνετε ταιριάζει στον προϋπολογισμό σας και ανταποκρίνεται στις ανάγκες παραγωγής σας. Επίσης, λάβετε υπόψη τη μακροπρόθεσμη απόδοση της επένδυσης του εξοπλισμού, όχι μόνο το βραχυπρόθεσμο κόστος.
7. Δείτε το σε δράση:Εάν είναι δυνατόν, παρατηρήστε τα αποτελέσματα και την απόδοση του εξοπλισμού στην πραγματική λειτουργία. Η οπτικοποίηση του τρόπου λειτουργίας του εξοπλισμού σε ένα περιβάλλον παραγωγής σάς βοηθά να κάνετε μια πιο ακριβή επιλογή.
Η ZhangJiaGang Antron Machinery είναι πιστοποιημένος κατασκευαστής, εξαγωγέας και προμηθευτής μηχανημάτων επεξεργασίας πλαστικών. Λόγω της συνεχούς δέσμευσής μας στην τεχνολογία εξώθησης, έχουμε αναδειχθεί ως κορυφαίος κατασκευαστής Πλαστικών Μηχανημάτων Εξώθησης για Μηχανή Ανακύκλωσης Πλαστικών, Μηχανή Ανακύκλωσης Πλαστικού Πλυντηρίου, Μηχανή Ανακύκλωσης Πλαστικών Κόκκων Γραμμή Εξώθησης Πλαστικών Σωλήνων, Πλαστικός Θραυστήρας, Πλαστικός Καταστροφέας κ.λπ. για ένα ευρύ φάσμα εξώθησης διαδικασίες.
Κατασκευασμένα από ποιοτική πρώτη ύλη και χρησιμοποιώντας τεχνολογία παγκόσμιας κορυφαίας κατηγορίας, τα μηχανήματα μας εκτιμώνται ευρέως για τα χαρακτηριστικά τους όπως η αποδοτική και σταθερή απόδοση, η χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, η ανθεκτικότητα και η αντοχή στη διάβρωση. Τα προϊόντα μας ενσωματώνουν φιλικές προς το χρήστη λειτουργίες και χειριστήρια, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων που αντέχουν στη φθορά και συμμορφώνονται με τις προδιαγεγραμμένες προδιαγραφές των μονάδων κατασκευής πλαστικών. Με δεκαετίες πολύτιμης εμπειρίας στον κλάδο, μπορούμε να προσφέρουμε ποιοτικό πλαστικό εξωθητή τόσο σε τυπικές όσο και σε προσαρμοσμένες προδιαγραφές.
Έχουμε υποσχεθεί ότι προσφέρουμε στους περισσότερους μόνο τον εξοπλισμό λειτουργίας με λογική τιμή, εύκολο στη λειτουργία, αλλά και τις τέλειες τεχνικές λύσεις και γρήγορη εξυπηρέτηση μετά την πώληση για να ανταποκριθούμε στις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών. Για να είμαστε ένας φιλικός συνεργάτης των πελατών μας!
FAQ
Ε: Τι είναι μια μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC;
Ε: Ποια είναι τα εξαρτήματα μιας μηχανής κατασκευής σωλήνων PVC;
Ε: Ποια είναι η αρχή λειτουργίας μιας μηχανής κατασκευής σωλήνων PVC;
Ε: Ποιο είναι το κόστος μιας μηχανής κατασκευής σωλήνων PVC;
Ε: Ποια είναι τα οφέλη μιας μηχανής κατασκευής σωλήνων PVC;
Ε: Υπάρχουν μέτρα ασφαλείας που πρέπει να ληφθούν υπόψη όταν χρησιμοποιείτε μια μηχανή κατασκευής σωλήνων PVC;
Ε: Ποια είναι η διαδικασία κατασκευής του σωλήνα PVC;
Ε: Ποια είναι η χωρητικότητα μιας μηχανής σωλήνων PVC;
Ε: Ποια είναι η ροή της διαδικασίας της μηχανής κατασκευής σωλήνων PVC;
Το πρώτο στάδιο της διαδικασίας περιλαμβάνει την ανάμειξη ρητίνης PVC με άλλα πρόσθετα όπως σταθεροποιητές, πλαστικοποιητές και λιπαντικά. Το μείγμα στη συνέχεια θερμαίνεται και τήκεται χρησιμοποιώντας τη μηχανή εξώθησης. Το εξωθημένο υλικό στη συνέχεια ψύχεται και κόβεται σε μικρά σφαιρίδια.
Αυτά τα σφαιρίδια PVC στη συνέχεια φορτώνονται στη χοάνη του πνευματικού συστήματος μεταφοράς που τα μεταφέρει στο μίξερ για το επόμενο στάδιο της διαδικασίας. Το μίξερ χρησιμοποιείται για την ανάμειξη των σφαιριδίων PVC με διάφορα πρόσθετα, όπως χρωστικές ουσίες, σταθεροποιητές UV και άλλα συστατικά που απαιτούνται για τα επιθυμητά χαρακτηριστικά των σωλήνων PVC.
Το επόμενο στάδιο είναι η θέρμανση και η τήξη του μίγματος PVC με τη χρήση της μηχανής εξώθησης. Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, το μίγμα PVC τροφοδοτείται στη μηχανή εξώθησης όπου θερμαίνεται και τήκεται. Το λιωμένο PVC στη συνέχεια ωθείται μέσα από την κεφαλή της μήτρας για να αποκτήσει το επιθυμητό μέγεθος και σχήμα σωλήνων PVC.
Μόλις οι σωλήνες PVC εξωθηθούν, περνούν μέσα από μια δεξαμενή ψύξης για να μειωθεί η θερμοκρασία τους και να στερεοποιηθούν. Μετά την ψύξη, οι σωλήνες κόβονται στο επιθυμητό μήκος χρησιμοποιώντας μια μηχανή κοπής.
Τέλος, οι σωλήνες PVC ελέγχονται για τις φυσικές τους ιδιότητες όπως αντοχή σε εφελκυσμό, ολκιμότητα και αντοχή σε κρούση. Εάν πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές, αυτοί οι σωλήνες PVC στη συνέχεια συσκευάζονται και διανέμονται για χρήση σε διάφορες εφαρμογές.
Ε: Ποιες είναι οι εφαρμογές των μηχανών κατασκευής σωλήνων PVC;
Δημοφιλείς Ετικέτες: μηχανή κατασκευής σωλήνων pvc, Κίνα προμηθευτές μηχανών κατασκευής σωλήνων pvc, κατασκευαστές, εργοστάσιο